隨著礦用封孔器材料向高強度、高硬度、高韌性方向發(fā)展,機械產(chǎn)品中各部件的復雜程度與日俱增,去毛刺的難度也越來越大。傳統(tǒng)的手工去毛刺難以滿足上述發(fā)展的要求,各種機械化、主動去毛刺的新技術(shù)、新工藝應(yīng)運而生。
礦用封孔器為了提高工件質(zhì)量和延長使用壽命,需要去除所有金屬精密零件上的毛刺。需要工件的外觀、銳角、邊緣達到極高的金屬潔凈度,必要時需要適用于非電鍍和電鍍金屬。
傳統(tǒng)的礦用封孔器去毛刺工藝是機械加工,如磨削、拋光等不同活躍程度的工藝。加工工件的質(zhì)量往往得不到保證;生產(chǎn)成本和人員成本都很高。