兩堵一注封孔器的原理是什么?加工時有哪些安全注意事項?詳細(xì)回答這兩個問題,希望對讀者有所幫助,具體內(nèi)容如下。
一、兩堵一注封孔器的加工原理
兩堵一注封孔器的具體加工原則有以下三種:
(1)兩堵一注封孔器為了加工精度,粗加工和精加工是分開進(jìn)行的。因為粗加工時,切削量大,對工件的切削力和夾緊力大,發(fā)熱量大,加工表面有明顯的加工硬化現(xiàn)象,工件內(nèi)部有較大的內(nèi)應(yīng)力。連續(xù)不斷地,由于應(yīng)力的重新分布,成品零件的精度將很快喪失。對于一些對加工精度要求較高的零件。粗加工后精加工前,還應(yīng)安排低溫退火或時效處理工藝,以消除內(nèi)應(yīng)力。
(2)兩堵一注封孔器合理選用設(shè)備。粗加工主要是切除大部分加工余量,對加工精度要求不高。因此,粗加工應(yīng)在功率大、精度低的機(jī)床上進(jìn)行,而精加工則要求加工精度高。加工。粗精加工在不同的機(jī)床上進(jìn)行加工,既能充分發(fā)揮設(shè)備的能力,又能延長精密機(jī)床的使用壽命。
(3)兩堵一注封孔器在機(jī)加工工藝路線中,常安排熱處理工序。熱處理工序的位置安排如下:為了提高金屬的兩堵一注封孔器性能,如退火、正火、調(diào)質(zhì)等,一般安排在機(jī)加工前。為消除內(nèi)應(yīng)力,如時效處理、調(diào)質(zhì)處理等,一般安排在粗加工后、精加工前。為提高零件的機(jī)械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機(jī)加工后。如果熱處理后出現(xiàn)較大變形,則必須安排最后的加工程序。